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Robots industriales

Soluciones de robots manipuladores industriales que garantizan la productividad y calidad en tu línea de producción.

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Nuestras marcas de robots industriales

Tipos de robots industriales

Robot Omron Cobra SCARA

Robot de tamaño mediano para el manejo de materiales, ensamble, maquinaria de precisión y aplicación de adhesivos. Con capacidad de Ethernet para controlarlo mediante lenguaje de programación. Excelente repetibilidad para un montaje de alta precisión y gran capacidad de carga al usar herramientas para atornillar o aplicar adhesivos.

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Robot Omron eCobra SCARA / 600 - 800 invertido

Robots de 4 ejes con un alcance de 600 mm y disponibles para diferentes niveles de complejidad, aplicación y rendimiento. Su sistema compacto ahorra espacio valioso y reduce al mínimo la complejidad y costos de instalación. Ideal para aplicaciones como: manejo de materiales, empaque, ensambles mecánicos, colocación de tornillos, etc.

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Robot Omron Viper 650 - 850

Robot articulado para maquinado, montaje y manejo de materiales. Con una pantalla de diagnóstico para una rápida resolución de problemas, codificadores absolutos de alta resolución y precisión. Diseño especial para una baja velocidad, fácil calibración, baja inercia y un brazo ligero para ofrecer la máxima aceleración.

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Robot Delta Omron Paralelo 800 - 650

Robot paralelo de cuatro ejes con alta velocidad y precisión. Controlable vía Ethernet a través del lenguaje de programación familiar. Su brazo de cuatro ejes distribuye uniformemente la carga en el robot para un transporte y montaje de alta eficiencia. Soporta selección múltiple y Pick & Place rápido en un transportador rápido.

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Robot Omron Hornet Paralelo 565

Ideal para la industria de alimentos y bebidas, farmacéutica y de salud. Con capacidad de Ethernet, amplificador y controlador integrados para reducir la cantidad de cables. Soporta múltiples manos (selección múltiple) y admite Pick & Place en un transportador rápido. Reduce los costos de montaje y vibraciones.

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SmartVision MX

Con un sistema de visión optimizado para aplicaciones de robótica y una construcción sin ventilador. Soporta hasta 8 cámaras de forma simultánea gracias a sus Puertos GigE PoE y USB 3.0. Procesa imágenes de alta resolución y velocidad de cuadro. Con herramientas de inspección y ubicación de objetos amigables con el usuario.

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Any feeder

Producto para la alimentación de piezas a granel para alineación y montaje. Capaz de girar, avanzar y retroceder para que el robot recoja la carga fácilmente con ayuda de la visión. Disponible con todos los modelos de robots SCARA, articulados y paralelos.

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Robot móvil Omron Serie LD

Diseñado para el transporte de material en entornos difíciles como pasadizos estrechos o lugares muy poblados, por lo que navega con fluidez alrededor del personal y obstáculos imprevistos. No requiere modificar las instalaciones, ahorrando hasta un 15% en costos de implementación. Ideal para fabricación, almacenamiento y laboratorios.

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Conoce algunos de nuestros proyectos más recientes en soluciones de robótica industrial

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¿Por qué elegir a VINSSA para tu proyecto de robots industriales?

  • Nuestras soluciones incluyen solamente equipos que otorgan gran velocidad y alta precisión.
  • Contamos con una gran variedad de modelos de robots industriales para diversos procesos como soldadura, pintado, movimiento de materiales, paletizado, etc.
  • Gran calidad y repetibilidad de operación a un precio asequible.
  • Soluciones flexibles y de rápida implementación después de una sencilla capacitación para el usuario.
  • Contamos con robots colaborativos con la mejor tecnología del mercado.
  • Equipos compatibles con herramientas robóticas de terceros tipo plug and place.
  • Nos especializamos en ofrecer soluciones en robótica industrial que proporcionan grandes ahorros económicos y una operación dinámica para las áreas de manufactura.

Asesoría y soporte técnico especializado

Contamos con el mejor soporte y atención en México. Además de ser el distribuidor con la respuesta más rápida a nuestros clientes en soluciones de robótica industrial.

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Conoce más sobre los robots industriales para ensamble

¿Qué son y cómo funcionan los robots industriales?

Los robots industriales son máquinas multifunción programables utilizadas para:

  • Movilizar objetos o materiales
  • Manipulación de piezas o herramientas
  • Realizar tareas de forma automática.

Son sumamente utilizados en líneas de producción como sustituto de la mano de obra humana. Esto permite a la compañía disminuir gastos e incrementar ganancias, a la vez que se obtiene una mayor precisión del trabajo y se eliminan los errores humanos de procesos.

El concepto de lo que es robot industrial puede variar de acuerdo a la región del mundo:

  • En Asia se refiere a toda clase de dispositivo con articulaciones móviles capaz de manipular materiales de forma automática o semi-automática.
  • En Europa y América se le llama así únicamente a las máquinas programables de mayor complejidad que cuenten con la capacidad de desempeñar un rango de funcionalidades automatizadas más amplio.

Clasificación de los robots industriales

Existen distintas clases de robots autómatas, los cuales se clasifican de acuerdo a sus funciones y grado de libertad:

  1. Robots manipuladores
    • Poseen un grado de libertad limitado a 3 o 4 movimientos.
    • Sólo realizan tareas simples y repetitivas.
    • Controlables con un control remoto.
    • Poseen un sistema mecánico muy básico.
  2. Robots de control por computador o controlador lógico programable
    • Programables vía PC para realizar secuencias específicas.
    • Poseen sensores de regulación para una operación sumamente precisa.
    • No requieren la intervención de un operador para trabajar.
    • Son uno de los tipos de robots industriales más comunes en el mercado.
  3. Robots de repetición por aprendizaje
    • Aprenden secuencias de acciones humanas para posteriormente imitarlas.
    • También se les llama robots gestuales por su movimiento, similar al de una persona.
  4. Robots inteligentes
    • Con numerosos sensores para obtener información del entorno e interactuar correctamente con él.
    • Autoprogramables para una toma de decisiones autónoma.
    • De alto costo, por lo que aún se encuentran en periodo experimental.
    • En el futuro se prevé que serán muy parecidos a una persona en su funcionalidad.
  5. Micro-robots o nanobots
    • Una forma alternativa a los robots actuales de gran auge en los últimos años por su rápido desarrollo.
    • Para aplicaciones educativas o de investigación.

Usos y funcionalidades de los robots industriales

  • Soldadura, carga, descarga y corte de elementos pesados.
  • Manipulación de materiales delicados.
  • Supervisión del control de calidad en producción.
  • Aplicación de productos como pintura, baños de metales o ácidos, medición de sólidos, líquido, gases, etc.
  • Numerosas aplicaciones en la física, medicina, astronomía, etc.
  • Ensamble de piezas pequeñas que son de difícil manipulación para una persona.
  • Transportación de materiales sin necesidad de una constante supervisión.
  • Empaquetado y procesamiento de productos y mercancías.
  • Ingreso en áreas peligrosas donde un humano no puede entrar.
  • Robots controladores de visión, robots transportadores, robots móviles, empacadores y brazos robóticos.

Ventajas de los robots industriales

  • Excelente resistencia, velocidad y precisión.
  • Simplificación de tareas difíciles.
  • Reemplazan la mano de obra humana.
  • Agilización de líneas de producción muy complejas.
  • Maximizan ganancias y disminuyen costos.
  • Con la capacidad de imitar movimientos propios del ser humano.
  • Pueden ser programados para resolver cualquier tipo de contratiempo.
  • Reducen el riesgo de fallas y pérdidas de materiales al soldar o ensamblar piezas muy pequeñas.
  • Excelente calidad del producto final.
  • Equipos multipropósito que se adaptan a diversas aplicaciones sin necesidad de ser alterados físicamente.
  • Movimiento programable de forma lineal o rotativa en toda clase de terrenos.
  • Algunos robots autómatas cuentan con inteligencia para tomar decisiones básicas.
  • Diversos tamaños disponibles, ágiles y compactos.
  • Operación ágil dentro del área de trabajo, recorriendo pasillos y naves enteras sin dificultad.
  • Capacidad para determinar la mejor ruta sin necesidad de un control remoto.
  • Modelos capaces de cargar hasta 60 kg durante 13 horas seguidas.
  • Ahorran tiempo y esfuerzo al personal para destinarlo a tareas más importantes.
  • Detección automática de los niveles de energía para cargarse automáticamente.
  • Algunos modelos de robots pueden ser programados utilizando comandos de voz.
  • Opción de manejarlos a distancia con un joystick para tareas que sí requieren de cierta supervisión.
  • Recomendables para organizaciones con más de 25 millones de tareas anuales.

Personalización y configuración

  • Personalizables para el manejo de sustancias y herramientas diversas en lugares de acceso restringido, como laboratorios o construcciones.
  • Software de inteligencia artificial para adaptarse rápidamente a cualquier entorno sin necesidad de ajustar su programación de forma manual.
  • Operados por diversas aplicaciones que permiten una mejor movilidad y comprensión del trabajo a realizar.
  • El personal puede configurar y sincronizar el sistema, agregando comandos y secuencias de movimientos, localización de rutas de objetivos y de cargas.
  • Disponibles accesorios adicionales para adaptarse a la operación.

Cuidados de un robot industrial

  • Requieren de un mantenimiento y limpieza regulares para su óptimo funcionamiento.
  • Algunos robots cuentan con una base de carga a la que se anclan de forma automática al terminar su trabajo.
  • Deben ser programados, fabricados y operados por especialistas para el óptimo desempeño de la máquina.
  • En Vinssa brindamos capacitación para el personal encargado de operar los robots industriales.
  • Contamos con asesores expertos y altamente capacitados para resolver cualquier duda o problema.
¿Qué es? vinssa

¿Qué son y cómo funcionan los robots industriales?

Los robots industriales son máquinas multifunción programables utilizadas para:

  • Movilizar objetos o materiales
  • Manipulación de piezas o herramientas
  • Realizar tareas de forma automática.

Son sumamente utilizados en líneas de producción como sustituto de la mano de obra humana. Esto permite a la compañía disminuir gastos e incrementar ganancias, a la vez que se obtiene una mayor precisión del trabajo y se eliminan los errores humanos de procesos.

El concepto de lo que es robot industrial puede variar de acuerdo a la región del mundo:

  • En Asia se refiere a toda clase de dispositivo con articulaciones móviles capaz de manipular materiales de forma automática o semi-automática.
  • En Europa y América se le llama así únicamente a las máquinas programables de mayor complejidad que cuenten con la capacidad de desempeñar un rango de funcionalidades automatizadas más amplio.
Clasificación vinssa

Clasificación de los robots industriales

Existen distintas clases de robots autómatas, los cuales se clasifican de acuerdo a sus funciones y grado de libertad:

  1. Robots manipuladores
    • Poseen un grado de libertad limitado a 3 o 4 movimientos.
    • Sólo realizan tareas simples y repetitivas.
    • Controlables con un control remoto.
    • Poseen un sistema mecánico muy básico.
  2. Robots de control por computador o controlador lógico programable
    • Programables vía PC para realizar secuencias específicas.
    • Poseen sensores de regulación para una operación sumamente precisa.
    • No requieren la intervención de un operador para trabajar.
    • Son uno de los tipos de robots industriales más comunes en el mercado.
  3. Robots de repetición por aprendizaje
    • Aprenden secuencias de acciones humanas para posteriormente imitarlas.
    • También se les llama robots gestuales por su movimiento, similar al de una persona.
  4. Robots inteligentes
    • Con numerosos sensores para obtener información del entorno e interactuar correctamente con él.
    • Autoprogramables para una toma de decisiones autónoma.
    • De alto costo, por lo que aún se encuentran en periodo experimental.
    • En el futuro se prevé que serán muy parecidos a una persona en su funcionalidad.
  5. Micro-robots o nanobots
    • Una forma alternativa a los robots actuales de gran auge en los últimos años por su rápido desarrollo.
    • Para aplicaciones educativas o de investigación.
Usos vinssa

¿Qué procesos/aplicaciones son ideales para elegir la solución de marcaje por micropercusión?

El marcaje por micropercusión es ideal para las siguientes aplicaciones y tareas:

  • - Apto para todo tipo de ambientes de trabajo y superficies.
  • - Aplicaciones DPM (Direct Part Marking)
  • - Marcaje permanente en diferentes tipos de metales: cobre, aluminio acero, aleaciones, etc.
  • - Trazabilidad y control de productos/piezas en procesos
  • - Disponibles como equipos individuales o integrables con la línea de producción
  • - Identificación de herramientas
  • - Marcaje de larga duración resistente a procesos químicos, corrosión, pintura, etc.
  • - Codificación en piezas de gran tamaño como tubos, placas, barras, etc.
Ventajas vinssa

Ventajas de los robots industriales

  • Excelente resistencia, velocidad y precisión.
  • Simplificación de tareas difíciles.
  • Reemplazan la mano de obra humana.
  • Agilización de líneas de producción muy complejas.
  • Maximizan ganancias y disminuyen costos.
  • Con la capacidad de imitar movimientos propios del ser humano.
  • Pueden ser programados para resolver cualquier tipo de contratiempo.
  • Reducen el riesgo de fallas y pérdidas de materiales al soldar o ensamblar piezas muy pequeñas.
  • Excelente calidad del producto final.
  • Equipos multipropósito que se adaptan a diversas aplicaciones sin necesidad de ser alterados físicamente.
  • Movimiento programable de forma lineal o rotativa en toda clase de terrenos.
  • Algunos robots autómatas cuentan con inteligencia para tomar decisiones básicas.
  • Diversos tamaños disponibles, ágiles y compactos.
  • Operación ágil dentro del área de trabajo, recorriendo pasillos y naves enteras sin dificultad.
  • Capacidad para determinar la mejor ruta sin necesidad de un control remoto.
  • Modelos capaces de cargar hasta 60 kg durante 13 horas seguidas.
  • Ahorran tiempo y esfuerzo al personal para destinarlo a tareas más importantes.
  • Detección automática de los niveles de energía para cargarse automáticamente.
  • Algunos modelos de robots pueden ser programados utilizando comandos de voz.
  • Opción de manejarlos a distancia con un joystick para tareas que sí requieren de cierta supervisión.
  • Recomendables para organizaciones con más de 25 millones de tareas anuales.
Configuración vinssa

Personalización y configuración

  • Personalizables para el manejo de sustancias y herramientas diversas en lugares de acceso restringido, como laboratorios o construcciones.
  • Software de inteligencia artificial para adaptarse rápidamente a cualquier entorno sin necesidad de ajustar su programación de forma manual.
  • Operados por diversas aplicaciones que permiten una mejor movilidad y comprensión del trabajo a realizar.
  • El personal puede configurar y sincronizar el sistema, agregando comandos y secuencias de movimientos, localización de rutas de objetivos y de cargas.
  • Disponibles accesorios adicionales para adaptarse a la operación.
Cuidados vinssa

Cuidados de un robot industrial

  • Requieren de un mantenimiento y limpieza regulares para su óptimo funcionamiento.
  • Algunos robots cuentan con una base de carga a la que se anclan de forma automática al terminar su trabajo.
  • Deben ser programados, fabricados y operados por especialistas para el óptimo desempeño de la máquina.
  • En Vinssa brindamos capacitación para el personal encargado de operar los robots industriales.
  • Contamos con asesores expertos y altamente capacitados para resolver cualquier duda o problema.

Procesos donde un robot industrial es tu mejor opción

  • Pick and place
  • Dosificación de material
  • Ensamble de productos
  • Inspección de calidad
  • Manejo de materiales en planta
  • Movimiento de materia u objetos
  • Procesos de alta velocidad
  • Necesidad de recisión en movimiento
  • Procesos de sub-ensamble en la parte final de producción
  • Inspección de componentes con sistemas de visión integrados

Principales industrias que servimos:

Automotriz

Vinssa

Electrónica

Vinssa

Alimenticia

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Médica

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Aeroespacial

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