Habla con
un asesor

Envíanos tus datos y nos pondremos en contacto contigo.

Robots industriales
Robots móviles
Robots móviles MiR

Robots industriales

Soluciones de robots manipuladores industriales que garantizan la productividad y calidad en tu línea de producción.

HABLA CON UN ASESOR HABLA CON UN ASESOR

Procesos donde un robot industrial es tu mejor opción

Pick and place
Dosificación de material
Ensamble de productos
Inspección de calidad
Manejo de materiales en planta
Movimiento de materia u objetos
Procesos de alta velocidad
Necesidad de recisión en movimiento
Procesos de sub-ensamble en la parte final de producción
Inspección de componentes con sistemas de visión integrados

robots industriales en linea de produccion

Marcas de robots industriales

Tipos de robots industriales

Robots MiR Mobile Industrial Robots

Los robots autónomos de MIR Mobile Industrial Robots forman parte de una nueva generación de robots avanzados que ofrecen un rápido rendimiento de la inversión, a menudo con un periodo de amortización inferior a un año. Conoce los modelos que tiene para el transporte de material, logística en planta, automatización de procesos y optimización de líneas de producción.

Mobile Industrial Robots MIR

MIR (o Mobile Industrial Robots) es el líder y mayor innovador en la fabricación de robots móviles colaborativos. Se dedica al desarrollo de robots seguros, flexibles y de uso sencillo que ayudan a las empresas a optimizar la eficiencia de sus operaciones y a menudo con un periodo de amortización inferior a un año.

Robots móviles

Conoce las ventajas de tener un robot móvil para el transporte de material, logística en planta, automatización de procesos y optimización de líneas de producción.

Robot SCARA

Robot de tamaño mediano para el manejo de materiales, ensamble, maquinaria de precisión y aplicación de adhesivos. Con capacidad de Ethernet para controlarlo mediante lenguaje de programación. Excelente repetibilidad para un montaje de alta precisión y gran capacidad de carga al usar herramientas para atornillar o aplicar adhesivos.

Ventajas de los robots móviles

Disminuye de los accidentes en planta
Automatiza rápidamente cualquier tarea interna de transporte y logística
Uso de inteligencia artificial para seguir la logística de la línea de producción
Permiten adaptarse a las demandas del mercado, a los nuevos productos y a los nuevos requerimientos de flujos de producción
Optimiza los flujos de trabajo liberando a tu personal de tareas repetitivas para aumentar su productividad
Pueden equiparse con módulos superiores personalizados como contenedores, estantes, elevadores y bandas transportadoras
Uso sencillo y adaptable a las cambiantes demandas del mercado
No requieren de sistemas externos para operar, pero tienen la opción de integrarse con ERP o PLC’s

¿Por qué elegir a VINSSA para tu proyecto de robots industriales?

Nuestras soluciones incluyen solamente equipos que otorgan gran velocidad y alta precisión.
Contamos con una gran variedad de modelos de manipuladores para diversos procesos como soldadura, pintado, movimiento de materiales, paletizado, etc.
Gran calidad y repetibilidad de operación a un precio asequible.
Soluciones flexibles y de rápida implementación después de una sencilla capacitación para el usuario.

Contamos con robots colaborativos con la mejor tecnología del mercado.
Equipos compatibles con herramientas robóticas de terceros tipo plug and place.
Nos especializamos en ofrecer soluciones en robótica industrial que proporcionan grandes ahorros económicos y una operación dinámica para las áreas de manufactura.

Asesoría y soporte técnico especializado

Contamos con el mejor soporte y atención en México. Además de ser el distribuidor con la respuesta más rápida a nuestros clientes en soluciones de robótica industrial.

Solicitar una demo Solicitar una demo

Conoce más sobre los robots industriales para ensamble

¿Qué es?
Clasificación
Usos
Configuración
Cuidados

¿Qué son y cómo funcionan los robots industriales?

Los robots industriales son máquinas multifunción programables utilizadas para:

Movilizar objetos o materiales
Manipulación de piezas o herramientas
Realizar tareas de forma automática.

Son sumamente utilizados en líneas de producción como sustituto de la mano de obra humana. Esto permite a la compañía disminuir gastos e incrementar ganancias, a la vez que se obtiene una mayor precisión del trabajo y se eliminan los errores humanos de procesos.

El concepto de lo que es robot industrial puede variar de acuerdo a la región del mundo:

En Asia se refiere a toda clase de dispositivo con articulaciones móviles capaz de manipular materiales de forma automática o semi-automática.
En Europa y América se le llama así únicamente a las máquinas programables de mayor complejidad que cuenten con la capacidad de desempeñar un rango de funcionalidades automatizadas más amplio.

Clasificación de los robots industriales

Existen distintas clases de robots autómatas, los cuales se clasifican de acuerdo a sus funciones y grado de libertad:

Robots manipuladores
- Poseen un grado de libertad limitado a 3 o 4 movimientos.
- Sólo realizan tareas simples y repetitivas.
- Controlables con un control remoto.
- Poseen un sistema mecánico muy básico.
Robots de control por computador o controlador lógico programable
- Programables vía PC para realizar secuencias específicas.
- Poseen sensores de regulación para una operación sumamente precisa.
- No requieren la intervención de un operador para trabajar.
- Son uno de los tipos de robots industriales más comunes en el mercado.
Robots de repetición por aprendizaje
- Aprenden secuencias de acciones humanas para posteriormente imitarlas.
- También se les llama robots gestuales por su movimiento, similar al de una persona.
Robots inteligentes
- Con numerosos sensores para obtener información del entorno e interactuar correctamente con él.
- Autoprogramables para una toma de decisiones autónoma.
- De alto costo, por lo que aún se encuentran en periodo experimental.
- En el futuro se prevé que serán muy parecidos a una persona en su funcionalidad.
Micro-robots o nanobots
- Una forma alternativa a los robots actuales de gran auge en los últimos años por su rápido desarrollo.
- Para aplicaciones educativas o de investigación.

Usos y funcionalidades de los robots industriales

Soldadura, carga, descarga y corte de elementos pesados.
Manipulación de materiales delicados.
Supervisión del control de calidad en producción.
Aplicación de productos como pintura, baños de metales o ácidos, medición de sólidos, líquido, gases, etc.
Numerosas aplicaciones en la física, medicina, astronomía, etc.
Ensamble de piezas pequeñas que son de difícil manipulación para una persona.
Transportación de materiales sin necesidad de una constante supervisión.
Empaquetado y procesamiento de productos y mercancías.
Ingreso en áreas peligrosas donde un humano no puede entrar.
Robots controladores de visión, robots transportadores, robots móviles, empacadores y brazos robóticos.

Personalización y configuración

Personalizables para el manejo de sustancias y herramientas diversas en lugares de acceso restringido, como laboratorios o construcciones.
Software de inteligencia artificial para adaptarse rápidamente a cualquier entorno sin necesidad de ajustar su programación de forma manual.
Operados por diversas aplicaciones que permiten una mejor movilidad y comprensión del trabajo a realizar.
El personal puede configurar y sincronizar el sistema, agregando comandos y secuencias de movimientos, localización de rutas de objetivos y de cargas.
Disponibles accesorios adicionales para adaptarse a la operación.

Cuidados de un robot industrial

Requieren de un mantenimiento y limpieza regulares para su óptimo funcionamiento.
Algunos robots cuentan con una base de carga a la que se anclan de forma automática al terminar su trabajo.
Deben ser programados, fabricados y operados por especialistas para el óptimo desempeño de la máquina.
En Vinssa brindamos capacitación para el personal encargado de operar los robots industriales.
Contamos con asesores expertos y altamente capacitados para resolver cualquier duda o problema.

¿Qué es?

¿Qué son y cómo funcionan los robots industriales?

Los robots industriales son máquinas multifunción programables utilizadas para:

Movilizar objetos o materiales
Manipulación de piezas o herramientas
Realizar tareas de forma automática.

El concepto de lo que es robot industrial puede variar de acuerdo a la región del mundo:

En Asia se refiere a toda clase de dispositivo con articulaciones móviles capaz de manipular materiales de forma automática o semi-automática.
En Europa y América se le llama así únicamente a las máquinas programables de mayor complejidad que cuenten con la capacidad de desempeñar un rango de funcionalidades automatizadas más amplio.

Clasificación

Clasificación de los robots industriales

Existen distintas clases de robots autómatas, los cuales se clasifican de acuerdo a sus funciones y grado de libertad:

Robots manipuladores
- Poseen un grado de libertad limitado a 3 o 4 movimientos.
- Sólo realizan tareas simples y repetitivas.
- Controlables con un control remoto.
- Poseen un sistema mecánico muy básico.
Robots de control por computador o controlador lógico programable
- Programables vía PC para realizar secuencias específicas.
- Poseen sensores de regulación para una operación sumamente precisa.
- No requieren la intervención de un operador para trabajar.
- Son uno de los tipos de robots industriales más comunes en el mercado.
Robots de repetición por aprendizaje
- Aprenden secuencias de acciones humanas para posteriormente imitarlas.
- También se les llama robots gestuales por su movimiento, similar al de una persona.
Robots inteligentes
- Con numerosos sensores para obtener información del entorno e interactuar correctamente con él.
- Autoprogramables para una toma de decisiones autónoma.
- De alto costo, por lo que aún se encuentran en periodo experimental.
- En el futuro se prevé que serán muy parecidos a una persona en su funcionalidad.
Micro-robots o nanobots
- Una forma alternativa a los robots actuales de gran auge en los últimos años por su rápido desarrollo.
- Para aplicaciones educativas o de investigación.

Usos

¿Qué procesos/aplicaciones son ideales para elegir la solución de marcaje por micropercusión?

El marcaje por micropercusión es ideal para las siguientes aplicaciones y tareas:

- Apto para todo tipo de ambientes de trabajo y superficies.
- Aplicaciones DPM (Direct Part Marking)
- Marcaje permanente en diferentes tipos de metales: cobre, aluminio acero, aleaciones, etc.
- Trazabilidad y control de productos/piezas en procesos
- Disponibles como equipos individuales o integrables con la línea de producción
- Identificación de herramientas
- Marcaje de larga duración resistente a procesos químicos, corrosión, pintura, etc.
- Codificación en piezas de gran tamaño como tubos, placas, barras, etc.

Configuración

Personalización y configuración

Personalizables para el manejo de sustancias y herramientas diversas en lugares de acceso restringido, como laboratorios o construcciones.
Software de inteligencia artificial para adaptarse rápidamente a cualquier entorno sin necesidad de ajustar su programación de forma manual.
Operados por diversas aplicaciones que permiten una mejor movilidad y comprensión del trabajo a realizar.
El personal puede configurar y sincronizar el sistema, agregando comandos y secuencias de movimientos, localización de rutas de objetivos y de cargas.
Disponibles accesorios adicionales para adaptarse a la operación.

Cuidados

Cuidados de un robot industrial

Requieren de un mantenimiento y limpieza regulares para su óptimo funcionamiento.
Algunos robots cuentan con una base de carga a la que se anclan de forma automática al terminar su trabajo.
Deben ser programados, fabricados y operados por especialistas para el óptimo desempeño de la máquina.
En Vinssa brindamos capacitación para el personal encargado de operar los robots industriales.
Contamos con asesores expertos y altamente capacitados para resolver cualquier duda o problema.

Historia, clasificación y funcionalidad de los robots industriales

¿Qué es un robot industrial?

Podría decirse que un robot industrial es una máquina multifuncional capaz de mover materias u objetos, manipular herramientas y piezas, son programables para hacer diversas tareas automáticamente, es decir, sin la necesidad de la intervención constante de una persona.

Desde muchos años antes de que existiera la tecnología necesaria para la creación de robots, la humanidad ya soñaba con estos, prueba de ello fueron los escritos del visionario inventor Nikola Tesla, quien desde 1890 imaginaba máquinas que eran capaces de reemplazar a los humanos en varias tareas.

Fue George Devol, pionero en la robótica industrial, quien elaboró el primer robot funcional en los términos que se conocen actualmente, en 1954 utilizó patentes electrónicas de inventos que había hecho con anterioridad para crear a Unimate, un dispositivo multifuncional que podía ser empleado en distintas tareas. En 1962 la primera de estas máquinas fue instalada en la línea de producción de General Motors, con la finalidad de ensamblar motores, convirtiéndose en la primera cadena de producción automatizada de la historia.

Clasificación de los robots industriales

Los robots manipuladores son aquellos empleados para realizar tareas simples y repetitivas, no cuentan con un grado de libertad mayor a tres o cuatro movimientos, su sistema mecánico es básico y pueden ser manejados por control remoto.
Los robots de control por computador o controlador lógico programable, son uno de los más comunes en el mercado, sus funciones son asignadas por una computadora y se programan para seguir secuencia, tienen sensores de regulación que les proporcionan mayor precisión, además cuentan con cuatro grados de libertad y no necesitan la intervención humana para hacer sus tareas.
Existen también los robots de repetición por aprendizaje, estos siguen las secuencias que son ejecutadas en un principio por humanos, las replican y aprenden a realizarlas, también se les conoce como robots gestuales por sus similitudes con el lenguaje corporal humano.
Los robots inteligentes, frecuentemente llamados androides, son similares a los controlados por computadoras, pero gracias a los múltiples sensores que tienen pueden relacionarse y aprender de su entorno, además son autoprogramables, lo que significa que son capaces de tomar decisiones por sí mismos. Estas máquinas son poco comunes debido a su alto costo, aún se encuentran en periodo experimental, pero se espera que en el futuro estos robots sean casi tan funcionales como humanos.
Los micro-robots o nanobots son otra forma de esta tecnología, en los últimos años ha aumentado su uso gracias a su reciente desarrollo, son incluidos en casi todos los campos ya sea con fines educacionales, de entretenimiento o de investigación.

Funcionalidades de estos componentes

Los robots industriales pueden ser utilizados por las compañías para cumplir con una infinidad de tareas, ya que son más precisos, efectivos y rápidos que la mano de obra humana.

Algunos de sus usos regulares son la manipulación de materiales delicados, soldadura, carga, descarga y corte de elementos pesados, aplicación de productos como pintura, baños de metales o ácidos, medición de sólidos, líquido, gases, o aplicación de altas presiones, e incluso pueden funcionar para la supervisión del control de calidad de los materiales fabricados.

El uso de estas maquinarias en diversas industrias ya es algo común y han convertido trabajos difíciles en tareas comunes, reemplazando a los humanos y simplificando líneas de producción complejas, maximizando las ganancias y reduciendo los costos, son recomendables para todas las corporaciones cuya actividad anual supere los 25 millones de tareas.