TECHNOMELT

Somos distribuidores de TECHNOMELT, marca reconocida mundialmente gracias a su alta productividad y por tener la mejor relación costo - beneficio en sus adhesivos hot melt.

Distribuidores TECHNOMELT

TECHNOMELT de Henkel es la elección líder en adhesivos hot melt diseñados para obtener los mejores resultados en los procesos de producción y productos terminados de nuestros clientes, además:

  • Ofrecen un costo en uso y eficiencia superiores
  • Brindan confianza gracias a su fiabilidad y calidad
  • Resultados comprobados
  • Gran desempeño de adhesión entre superficies
  • Gran calidad y resistencia para toda clase de procesos industriales
  • Altamente efectivos en acabados finales
  • Amplia gama de tecnologías para dar solución a cualquier necesidad del mercado
  • Innovación en cada paso de la fabricación para optimizar las líneas de producción
  • Unión duradera de todo tipo de componentes
Technomelt

¿Qué factores influyen en un pegado correcto?

La creación de una unión adhesiva con el uso de hot melt de buena calidad requiere atención a varios factores. La gestión del calor a través de la temperatura y el volumen de la aplicación, combinada con la gestión del tiempo, es fundamental para el uso adecuado de los adhesivos termofusibles.

Factores

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Te invitamos a conocer más de los adhesivos hot melt

Filtros de aire en el interior de vehículos

Los filtros de vehículos para trabajo pesado deben soportar entornos operativos hostiles. Muchas aplicaciones en esta industria necesita resistencia ante altas temperaturas químicos. Henkel ofrece las siguientes soluciones:

  • Unión del primer pliegue / último pliegue: Hot melt de EVA y PA con un gran rango de resistencia a la temperatura.
  • Unión de la tapa: Adhesivos duraderos de poliuretano y epoxi de 2 componentes.
  • Unión de envoltura en espiral: Hot melt de PUR y PO con mayor rendimiento y rentabilidad.

Beneficios clave:

  • Amplio rango en velocidades de procesamiento
  • Resistencia a altas temperaturas
  • Gran durabilidad
  • Alta fuerza de unión
Filtros de aire en el interior de vehículos

Filtros de alta eficiencia para aire industrial

Los estándares para laboratorio, sala limpia y filtros industriales son sumamente altos ya que contaminantes como el polvo pueden comprometer un sistema electrónico completo o sesgar los resultados de un estudio de laboratorio. Henkel tiene una gama completa de soluciones adhesivas para la fabricación de filtros HEPA y ULPA:

  • Pliegue: Adhesivos tipo hot melt en caliente de EVA con velocidades rápidas de apertura y ajuste, espumables para ahorrar costos; PA de fusión en caliente para temperaturas más altas.
  • Unión del marco: Adhesivos de poliuretano de dos partes con un rango de viscosidades, retardante de llama y excelente rango de vida útil / velocidades de curado.

Beneficios clave:

  • Amplia gama de velocidades de procesamiento
  • Altas fuerzas de unión
  • Alta flexibilidad
  • Alta durabilidad
  • Certificaciones de la industria: UL 900 y UL 94 V-0
  • Capacidad de espumado
Filtros de alta eficiencia para aire industrial

Moldeo por baja presión

Los materiales de moldeo de baja presión TECHNOMELT® de Henkel son una solución de un solo material que ofrece una alternativa simplificada y de bajo costo a los métodos de protección de PCB de múltiples pasos y múltiples materiales. Todo esto en un proceso de tres pasos donde las piezas se insertan en el juego de moldes, se moldean y se prueban, el moldeo a baja presión elimina las rutinas de mezcla de materiales de dos partes, la preparación del dispositivo (enmascaramiento), los largos tiempos de curado y el desperdicio de material.

Además, estos materiales termoplásticos reelaborables proporcionan una excelente protección del dispositivo contra la temperatura, vibración, impactos, humedad, productos químicos y estrés mecánico. Se ha demostrado que el moldeado de baja presión sostenible y rentable con TECHNOMELT reduce los costos de protección de PCB hasta en un 30% a comparación de los métodos de encapsulado, revestimiento conformado y sellado.

Materiales tradicionales de CBP

Desafíos materiales

Soluciones de modelo de baja presión TECHNOMELT

Potting

  • Sistemas de dos partes; mezcla requerida
  • No retrabajable
  • Gran inversión en equipos
  • 24 - 72 horas para curar
  • Hasta 8 pasos de proceso
  • 5 - 7 números de pieza BOM en inventario
  • Una parte; sin mezclar
  • Re Trabajable
  • Reducción de peso
  • Poco gasto
  • Tiempos de ciclo de 30 segundos - 2 minutos
  • Alivio de tensión
  • Tecnología verde; sin VOC

Sellado

  • Limitado por las dimensiones de la carcasa; restricciones de espacio
  • 48 - 72 horas para curarse
  • Hasta 6 pasos de proceso
  • 5 - 7 números de pieza BOM en inventario
  • Sin housing; menos números de parte
  • Solo 3 pasos de proceso
  • Aspecto estético mejorado
  • Solo se requiere 1 número de pieza BOM
  • Procesamiento en línea y de gran volumen

Revestimiento de conformación

  • Resistencia mecánica muy limitada
  • Tiempo de curado de 4 a 12 horas
  • Hasta 8 pasos de proceso
  • 3 - 4 números de pieza BOM en inventario
  • Sin curado
  • Resistencia ante altas temperaturas, vibración, impactos y químicos
  • Buena resistencia mecánica
  • Materiales translúcidos disponibles para inspección óptica

Filtros comerciales y residenciales

Nuestros filtros de aire para uso comercial, residencial e industrial brindan de forma consistente altos rendimientos y confiabilidad. Las soluciones de Henkel incluyen:

  • Filtros de panel (HVAC): Adhesivos de fusión hot melt y PVA a base de agua para la unión de marcos de plástico y papel; poliuretanos de dos partes para marcos de metal y plástico.
  • Filtros de bolsa: Adhesivos base de agua de hot melt y PVA para sellado de costuras y unión de marcos con un rango de resistencia a la temperatura y tiempos de apertura / velocidades de curado.

Beneficios clave:

  • Amplia gama de velocidades de procesamiento
  • Resistencia a altas temperaturas
  • Gran durabilidad
  • Alta fuerza de unión
Filtros comerciales y residenciales

Unión de paneles de aislamiento

El armado de paneles de aislamiento implica la unión del material aislante con la carcasa del gabinete de acero pintado. El uso de adhesivos termofusibles o a base de agua con una alta adherencia inicial logra una unión fuerte e inmediata entre los componentes.

Beneficios clave:

  • Amplia gama de velocidades de procesamiento
  • Gran fortaleza y resistencia térmica.
  • Clasificación UL para índice de llama y humo
Filtros comerciales y residenciales
Interior de vehículos vinssa

Filtros de aire en el interior de vehículos

Los filtros de vehículos para trabajo pesado deben soportar entornos operativos hostiles. Muchas aplicaciones en esta industria necesita resistencia ante altas temperaturas químicos. Henkel ofrece las siguientes soluciones:

  • Unión del primer pliegue / último pliegue: Hot melt de EVA y PA con un gran rango de resistencia a la temperatura.
  • Unión de la tapa: Adhesivos duraderos de poliuretano y epoxi de 2 componentes.
  • Unión de envoltura en espiral: Hot melt de PUR y PO con mayor rendimiento y rentabilidad.

Beneficios clave:

  • Amplio rango en velocidades de procesamiento
  • Resistencia a altas temperaturas
  • Gran durabilidad
  • Alta fuerza de unión
Filtros de aire en el interior de vehículos
Filtros de HVAC vinssa

Filtros de alta eficiencia para aire industrial

Los estándares para laboratorio, sala limpia y filtros industriales son sumamente altos ya que contaminantes como el polvo pueden comprometer un sistema electrónico completo o sesgar los resultados de un estudio de laboratorio. Henkel tiene una gama completa de soluciones adhesivas para la fabricación de filtros HEPA y ULPA:

  • Pliegue: Adhesivos tipo hot melt en caliente de EVA con velocidades rápidas de apertura y ajuste, espumables para ahorrar costos; PA de fusión en caliente para temperaturas más altas.
  • Unión del marco: Adhesivos de poliuretano de dos partes con un rango de viscosidades, retardante de llama y excelente rango de vida útil / velocidades de curado.

Beneficios clave:

  • Amplia gama de velocidades de procesamiento
  • Altas fuerzas de unión
  • Alta flexibilidad
  • Alta durabilidad
  • Certificaciones de la industria: UL 900 y UL 94 V-0
  • Capacidad de espumado
Filtros de alta eficiencia para aire industrial
Moldeo por baja presión vinssa

Moldeo por baja presión

Los materiales de moldeo de baja presión TECHNOMELT® de Henkel son una solución de un solo material que ofrece una alternativa simplificada y de bajo costo a los métodos de protección de PCB de múltiples pasos y múltiples materiales. Todo esto en un proceso de tres pasos donde las piezas se insertan en el juego de moldes, se moldean y se prueban, el moldeo a baja presión elimina las rutinas de mezcla de materiales de dos partes, la preparación del dispositivo (enmascaramiento), los largos tiempos de curado y el desperdicio de material.

Además, estos materiales termoplásticos reelaborables proporcionan una excelente protección del dispositivo contra la temperatura, vibración, impactos, humedad, productos químicos y estrés mecánico. Se ha demostrado que el moldeado de baja presión sostenible y rentable con TECHNOMELT reduce los costos de protección de PCB hasta en un 30% a comparación de los métodos de encapsulado, revestimiento conformado y sellado.

Materiales tradicionales de CBP

Desafíos materiales

Soluciones de modelo de baja presión TECHNOMELT

Potting

  • Sistemas de dos partes; mezcla requerida
  • No retrabajable
  • Gran inversión en equipos
  • 24 - 72 horas para curar
  • Hasta 8 pasos de proceso
  • 5 - 7 números de pieza BOM en inventario
  • Una parte; sin mezclar
  • Re Trabajable
  • Reducción de peso
  • Poco gasto
  • Tiempos de ciclo de 30 segundos - 2 minutos
  • Alivio de tensión
  • Tecnología verde; sin VOC

Sellado

  • Limitado por las dimensiones de la carcasa; restricciones de espacio
  • 48 - 72 horas para curarse
  • Hasta 6 pasos de proceso
  • 5 - 7 números de pieza BOM en inventario
  • Sin housing; menos números de parte
  • Solo 3 pasos de proceso
  • Aspecto estético mejorado
  • Solo se requiere 1 número de pieza BOM
  • Procesamiento en línea y de gran volumen

Revestimiento de conformación

  • Resistencia mecánica muy limitada
  • Tiempo de curado de 4 a 12 horas
  • Hasta 8 pasos de proceso
  • 3 - 4 números de pieza BOM en inventario
  • Sin curado
  • Resistencia ante altas temperaturas, vibración, impactos y químicos
  • Buena resistencia mecánica
  • Materiales translúcidos disponibles para inspección óptica
Filtros de aire vinssa

Filtros comerciales y residenciales

Nuestros filtros de aire para uso comercial, residencial e industrial brindan de forma consistente altos rendimientos y confiabilidad. Las soluciones de Henkel incluyen:

  • Filtros de panel (HVAC): Adhesivos de fusión hot melt y PVA a base de agua para la unión de marcos de plástico y papel; poliuretanos de dos partes para marcos de metal y plástico.
  • Filtros de bolsa: Adhesivos base de agua de hot melt y PVA para sellado de costuras y unión de marcos con un rango de resistencia a la temperatura y tiempos de apertura / velocidades de curado.

Beneficios clave:

  • Amplia gama de velocidades de procesamiento
  • Resistencia a altas temperaturas
  • Gran durabilidad
  • Alta fuerza de unión
Filtros comerciales y residenciales
Filtros para fluidos vinssa

Unión de paneles de aislamiento

El armado de paneles de aislamiento implica la unión del material aislante con la carcasa del gabinete de acero pintado. El uso de adhesivos termofusibles o a base de agua con una alta adherencia inicial logra una unión fuerte e inmediata entre los componentes.

Beneficios clave:

  • Amplia gama de velocidades de procesamiento
  • Gran fortaleza y resistencia térmica.
  • Clasificación UL para índice de llama y humo
Filtros comerciales y residenciales

Beneficios al utilizar los adhesivos hot melt

  • Su diseño aditivo permite soluciones alternativas (proceso simplificado frente a tecnologías tradicionales)
  • Revestimiento que permite el uso de menos material, encapsulación precisa y menor peso
  • Su diseño funcional elimina pasos del proceso
  • Aspecto e imagen mejorados
  • Reduce el costo total de propiedad (TCOO)
  • Mayor rendimiento
  • Bajos costos de equipo de capital
  • Los materiales de baja viscosidad permiten presiones de inyección bajas.
  • Gran desempeño de adhesión entre superficies
  • Gran calidad y resistencia para toda clase de procesos
  • Altamente efectivos en acabados finales
  • Adhesión a múltiples superficies
  • Seguro, de 1 componente, aprobado por UL 94-V0
  • Resistencia a altas temperaturas
  • Materiales compatibles con componentes electrónicos sensibles
  • Procesos más cortos
  • No requiere un proceso de curado
  • Cero desperdicios
  • Todo el exceso de material y chatarra son reciclables
  • Amplia gama de tecnologías para dar solución a cualquier necesidad del mercado
  • Innovación en cada paso de la fabricación para optimizar las líneas de producción
  • Unión duradera de todo tipo de componentes

¿Por qué elegir a Vinssa como distribuidor?

  • Contamos con especialistas listos para asesorarte en el manejo de estos productos
  • Manejamos tu inventario
  • Realizamos las pruebas de tus productos directamente en el laboratorio de Henkel
  • Tenemos más de 35 años de experiencia en el mercado.

Más tecnologías adicionales al hot melt

Para las soluciones e filtros cuando un hotmelt no te da la funcionalidad que requieres, Henkel cuenta con otras tecnologías que te pueden dar el performance requerido en tus necesidades.

Más tecnologías adicionales al hot melt

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