Marcaje ultravioleta de Telesis: La solución invisible para la industria automotriz
20th Jan 2026
Para comprender la importancia del marcaje en la industria automotriz debemos remontarnos al significado de “trazabilidad” lo cual se refiere a poder ubicar una pieza o componente dentro de un proceso, en este caso productivo. Por lo tanto para ubicar una pieza de entre miles iguales, esta debe tener una marca única e inseparable de la misma, es decir, debe ser permanente.
Una vez con los componentes identificados, se ensambla un producto terminado que en conjunto con una base de datos se tiene la información integral de cada uno de tus productos, conociendo de qué están compuestos, por cuales procesos pasaron y bajo qué condiciones fueron aprobados para su construcción. Con esto se pueden evitar productos falsificados, identificar y corregir problemas de calidad, etc.
¿Por qué los métodos tradicionales de marcaje pueden no ser adecuados para todos los materiales?
La base de que este mecanismo funcione es cumplir con un buen marcaje por lo que existen métodos no tan robustos para la aplicación como por ejemplo una etiqueta tarde o temprano se desprende del producto, un marcaje con tinta se puede borrar, un marcaje electroquímico puede solucionar parte del problema, sin embargo, es tardado de realizar.
Los métodos de identificación adecuados definitivamente son marcaje directo en piezas, que no puedan ser borrados o alterados y que sean rápidos para su adaptación en procesos productivos de la industria automotriz.
- Marcaje por micropercusión: El pinstamp o micropercusión es un método que utiliza un pin (acero o carburo) para generar puntos sobre el material que van dando forma a caracteres alfanuméricos o códigos QR y DataMatrix. Esta marca puede ser tan profunda o superficial como sea necesaria, se genera de manera automática sobre todo no se puede borrar
- Marcaje por Rayado: Los sistemas scribe o rayado permiten la generación de caracteres alfanumericos haciendo un surco sobre la superficie del producto
- Marcaje Láser: El marcaje láser ofrece una escritura permanente muy fina generando alto contraste en caracteres alfanuméricos, códigos QR y Data Matrix. Además de la imágenes bitmap, JPEG y dibujos dxf con alta resolución
¿Cuáles son los desafíos que presenta el marcaje de materiales en automotriz?
Al momento de marcar materiales delicados como plástico, vidrio o papel se ha convertido en un reto, ya que por medio de métodos mecánicos las superficies
La industria automotriz utiliza una amplia variedad de materiales no metálicos, cada uno con retos específicos al momento de ser marcado. Estos desafíos hacen que tecnologías convencionales como tinta, etiquetas adhesivas o láseres térmicos no siempre sean viables o confiables.
- Plásticos: Debido a la sensibilidad al calor, muchos plásticos se deforman, queman o cambian de color y este tipo de marcaje cuenta con una necesidad de cumplir estandares de trazabilidad sin comprometer la apariencia del componente, sobretodo piezas visibles al usuario final exigen marcas discretas y limpias.
- Vidrio: El vidrio es un material que debido a su superficie reflejante o transparente es difícil de marcar sin afectar la integridad del material, además hay riesgo de microfracturas o debilitamiento estructural.
- Papel: Este material tiene una baja resistencia a métodos de marcaje tradicionales, con el riesgo de desgaste, borrado o daño por fricción.
¿Cómo funciona el marcaje UV de Telesis y qué beneficios ofrece en la industria automotriz?
El marcaje UV utiliza longitudes de onda corta que interactúan con el material, permitiendo un marcado sin calor significativo y sin contacto. Los beneficios clave del marcaje UV en automotriz son los siguientes:
- Mínima afectación térmica: Marcaje en “frío” Ideal para materiales sensibles al calor como plásticos, papel y materiales delgados.
- Alto contraste y definición: Genera marcas nítidas en los materiales, incluso en materiales transparentes
- Marcaje invisible o discreto: Perfecto para trazabilidad encubierta o aplicaciones antifalsificación
- Sin consumibles, ni contacto lo que reduce los costos operativos y de mantenimiento
- Alta precisión lo cual permite marcar códigos, textos, logotipos, etc. de forma consistente
- Cumple con estándares de calidad y normativas automotrices
¿En qué aplicaciones se utiliza la tecnología de marcaje UV en la industria automotriz?
- Componentes plásticos interiores y exteriores: Tableros, conectores, carcasas, sensores
- Sistemas eléctricos y electrónicos: PCB, módulos, placas, arneses
- Vidrio automotriz: parabrisas, cristales, marcado de homologación y seguridad
- Etiquetas técnicas y documentación: Manuales, tarjetas de control, empaques especializados.
- Aplicaciones antifalsificación: Marcaje invisible o discreto, solo visible bajo luz UV
- Identificación para trazabilidad: lotes, fechas, números de serie, códigos de producto
- Micro marcaje en piezas pequeñas o de alta precisión
¿Cómo solucionar los desafíos de trazabilidad con marcaje UV en la industria automotriz?
Desde la experiencia que tenemos como VINSSA con más de 35 años siendo distribuidor TELESIS recomendamos contactarnos para que el equipo de ingeniería de aplicación y líderes de línea te ayudemos para asegurar la correcta selección y puesta en marcha del sistema, así como revisiones de equipos, mantenimientos preventivos, predictivos, correctivos y refacciones. Y brindarte todo el soporte que requieres.
Es importante considerar estos puntos:
- Analizar el material y la aplicación específica
- Definir claramente los requisitos de trazabilidad
- Integrar el sistema de marcaje a la automatización existente
- Asegurar la compatibilidad con sistemas de visión y lectura
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