NIDEC GPM refuerza su capacidad de innovación gracias a los robots móviles

Con la implementación de tres robots móviles, equipados con el sistema de remolque MiR Hook, se transporta material y contenedores vacíos entre el almacén y las líneas de ensamble. Esto permite que el tiempo que invertían los trabajadores en hacer esa actividad, pueda transformarse en tiempo productivo

Sobre nuestro cliente

Grupo NIDEC GPM desarrolla innovadoras soluciones de bombeo para la industria automotriz. Está localizada en Thuringian, Auengrund; Alemania. Cuenta con 1,200 empleados.

Sobre nuestro cliente

Retos

  • Encontrar un sistema de transporte sin conductor, que pudiera implementarse sin cambios en la infraestructura y de manera rápida.
  • La búsqueda de un equipo que no requiera bandas magnéticas ni rieles para su orientación y movilidad.
  • Liberar espacio en la zona de producción.
  • Que la empresa cuente con un enfoque, para establecer las bases para seguir siendo competitiva en el mercado automotriz del futuro.
Retos

Nuestra solución

  • Tres robots con el sistema de arrastre MiR Hook, para dos áreas de producción diferentes.
  • Primeramente, los robots recorrieron el piso en planta para el mapeo de su entorno de trabajo futuro. Para esto, los robots utilizan su potente escáner láser.
  • A través del software de gestión de flotillas - MiR Fleet, se programan y administran las tareas diarias de los robots móviles.

Recorrido típico: Al llamado del robot por un operador, éste inicia su recorrido desde la posición de espera, la cual es el área donde están las partes en stock. Posteriormente, el robot se engancha al carro de transporte previamente cargado. El carro requerido, será identificado por el robot a través de la lectura de un código QR. El robot se pondrá en marcha emitiendo un sonido para que sea identificado por los empleados durante sus trayectorias.

Con el material en la zona de carga, el robot se dirige a la línea de ensamble donde se requieren los componentes. El robot desacopla el carro lleno y se lleva uno vacío de vuelta. El carro vacío se transporta de nuevo al almacén antes de volver a su posición de espera.

Beneficios y resultados

  • 11 kilómetros de traslados ahorrados por robot diariamente.
  • El robot MiR libera los recursos de un empleado a tiempo completo. Reduce la carga de trabajo del empleado y contribuye a una mayor concentración en el tiempo productivo. Aunque este modelo en específico ya se encuentra descontinuado, puedes contactar a un asesor para que te recomiende cuál de los nuevos robots se ajusta perfectamente a tu aplicación.
  • El dispositivo de enganche les permite sujetarse a los carros y estantes de forma ideal y mover hasta 300 kilos por trayecto.
  • Robots funcionando las 24 horas del día, cinco días a la semana.
  • Liberación de espacio en la zona de producción: Los robots suministran a los trabajadores de las máquinas exactamente la cantidad de material que necesitan.
  • Los robots MiR son intuitivos de usar.
Beneficios y resultados

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