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Sistemas de visión
Cognex
Sistema de visión 3D-L4000

Sistema de visión 3D-L4000 Cognex

La solución todo en uno que resuelve aplicaciones de inspección en 3D con la misma facilidad que la 2D

El In-Sight® 3D-L4000 es un avance revolucionario en la tecnología de visión tridimensional (3D). Este sistema de visión combina la tecnología de desplazamiento de láser 3D con una cámara inteligente, lo que permite resolver, de forma rápida, precisa y económica, una amplia variedad de inspecciones en una línea de producción automatizada.

Amplio conjunto de herramientas de visión 3D
Configuración en hojas de cálculo de In-Sight
Cámara inteligente 3D con resolución 2K de alto rendimiento
Óptica láser azul, libre de manchas

Mejor formación de imágenes en configuraciones reales

El sistema de óptica láser azul patentada, libre de manchas de la serie 3D-L4000 permite que el sistema de visión capte imágenes de mayor calidad que los sensores con desplazamiento de láser. Este tipo de óptica láser minimiza las manchas y el brillo, problemas frecuentes que tienen los sistemas de láser 3D.

Características del In-Sight 3D-L4000

Una sólida colección de herramientas de visión

El In-Sight 3D-L4000 permite a los usuarios colocar las herramientas de visión directamente en una imagen 3D real de la pieza, a diferencia de los sistemas 3D típicos que transforman sus imágenes 3D en un mapa de alturas 2D representativo para el procesamiento de herramientas básico. Las inspecciones en 3D real aumentan su precisión y expanden los tipos de inspecciones que pueden realizarse. Mejor aún, debido a que las inspecciones se realizan en 3D, los usuarios pueden experimentar inmediatamente cómo las herramientas de visión operan en la pieza o componente real.

PatMax 3D

Blob 3D

Edge 3D

Punto a plano 3D

Medición de espacio

Plano a plano - Angulo 3D

Estracción esfera 3D

Geometría 3D

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Aplicaciones del Sistema de visión 3D - L4000

Aplicaciones automotrices
Aplicaciones de productos de consumo
Aplicaciones electrónicas
Aplicaciones en las industrias de alimentos y bebidas

Inspección de las pastillas de freno

Inspección el ancho del espacio para las pastillas de freno. También puede inspeccionar el ángulo de los bordes biselados

Inspección y localización de las bielas

Localiza la biela sobre la banda transportadora mediante el uso de PatMax3D y mide las dimensiones para garantizar que las piezas no tengan defectos.

Inspección de gotas de pegamento

Determina la altura el ancho, el volumen y la continuidad de las gotas de pegamento.

Inspección de baterías para VE

Detecta marcas de manipulado, rayones y otros posibles defectos de la superficie de una batería para VE.

Detección de unión de caucho extraído

Localiza el borde de la unión y verifica que el borde esté directamente sobre el caucho unido en los neumáticos.

Inspección de enrase y nivelación

Detecta la alineación adecuada entre la puerta y el cuerpo del auto, al mismo tiempo que garantiza que el espacio entre los dos sea coherente.

Inspección de tapas

Verifica la presencia y posición de la tapa al controlar la altura e inclinación para determinar si está enroscada correctamente.

Inspección del nivel de llenado

Inspecciona la altura y el volumen de los contenidos para garantizar que cada contenedor tenga la cantidad correcta de productos.

Inspección de revestimiento de piso

Inspecciona las láminas de piso para ver su orientación mediante el uso de una lengüeta. Verifica que no haya defectos en toda la superficie, por ejemplo, muescas, arqueamientos, hendiduras y huecos de nudos.

Inspección de calidad de empaque

Verifica que la caja esté intacta y sellada, mientras inspecciona en búsqueda de posibles problemas de calidad, como esquinas aplastadas, roturas o solapas abiertas.

Inspección de altura de pines conectores

Verifica el número correcto de clavijas en el conector y garantiza que las clavijas estén en la posición correcta, no tengan daños y no estén inclinadas.

Inspección de planeidad del transportador

Determina si los chips están correctamente colocados dentro del transportador al medir la posición y planeidad.

Recolección y colocación 3D

Localiza una bolsa de alimentos flexible en la banda transportadora, identifica su orientación usando una combinación de herramientas 2D y 3D, e inspecciona el volumen para garantizar que no haya defectos. Luego, informa la orientación a un robot en la línea de empaque.

Inspección de paquetes

Determina la presencia o ausencia de piezas en el empaque. Luego, verifica el volumen del paquete para garantizar que tenga la cantidad correcta.

Detección de defectos de galletas

Verifica la uniformidad de las galletas al medir el largo, el ancho y la altura. Además, inspecciona en busca de defectos como roturas y grietas en las galletas.

Localización de artículos

Inspecciona los paquetes para determinar el número correcto y la orientación adecuada, incluso que no se hayan caído. Además, controla que no haya defectos en el empaque, como marcas de manipulado o roturas.