Ing. Ángel Vázquez
Líder de tratamiento de superfices y adhesivos
Protege tus metales con la innovadora tecnología de recubrimientos funcionales! Conoce las soluciones de la mano de nuestro experto
Hola buenos días a todos les damos la más cordial bienvenida Agradeciendo su asistencia a este Tech day y me da mucho gusto presentarles a nuestros expositores el ingeniero Ángel Vázquez líder de tratamiento de superficies y adhesivos con más de 10 años de experiencia en el ramo de tratamiento de superficies como coordinador de calidad líneas de pintura electrostática venta y servicio técnico ts y adhesivos e ingeniero de aplicaciones en vinsa también nos acompaña Adriana Ojeda application engineer lab aam con 7 años de experiencia en el área de tratamiento de superficies con toda su experiencia nos brindarán herramientas para dar respuesta al siguiente tema el cual es recubrimientos funcionales Innovación en protección de superficies metálicas con nanotecnología y sustentabilidad sin más por el momento ingenieros les cedo el micrófono gracias Buenos días a todos gracias por acompañarnos el día de hoy en esta en esta en este breve Tech day que preparamos para ustedes es es el segundo de de algunos más que vamos a tener eh los que están aquí nos acompañaron en el Tech day pasado que hablábamos sobre la línea desengrasantes de esta esta gran marca henkel este Bueno pues ahora vamos a hablar un poco sobre lo que son los recubrimientos funcionales en específico la parte de circon No desde la parte de innovación que tenemos en henkel como Innovación este y la parte de sustentabilidad no entonces pues sin más vamos a arrancar un poquito no la nanotecnología como tal un circonio es parte de la nanotecnología la vamos a encontrar nosotros en nuestros productos clasificada como la marca bonderite que es principalmente la marca que manejamos y con las siglas mnt para que se vayan un poco relacionando con con las tecnologías m de metals nt de nanotechnology Entonces tenemos diferentes productos más adelante los vamos a ver y todo los los los hallaremos identificados como tal bonderite mnt Y lo que va a cambiar son las siglas que siguen o o que van delante del nt Entonces qué es como tal la nanotecnología la nanotecnología bueno primero henkel es importante mencionarlo es el pionero en el uso de la nanotecnología los procesos de conversión base de circonio titanio eh somos los primeros en arrancar con esto hoy por hoy pues hay otras empresas que ya lo tienen pero nosotros fuimos desde genen que Los Pioneros en arrancar con con el tema de circonio este qué es esto Bueno pues es químicamente es una base fluor circonio que es la que nos ayuda a generar un recorrimos de conversión este nanoc cerámico o sea partículas a nivel nanoc cerámico en todas nuestras superficies metálicas es importante eh recalcar que Bueno estamos hablando de recubrimiento sobre diferentes metales y bueno este pretratamiento como tal nanotecnológico este está diseñado o fue diseñado para el uso como les digo en metales especialmente en superficies de fierro aluminio galvanizado es una tecnología libre de metales pesados de fosfatos por ahí viene la parte amigable con el medio ambiente la parte sustentable Y bueno pues esa tecnología mejora sustancialmente el desempeño ante la corrosión en las superficies que que que hayan sido tratadas con con esto no ent a groso modo esto es esto es la tecnología que estamos Este por ver No qué creaciones de valor este per que estoy admitiendo a más personas que se están uniendo qué creaciones de valor o qué beneficios ecológicos tiene el uso de de estas tecnologías Pues bueno principalmente reducción de energía ucción de temperatura cómo Bueno pues son tecnologías que no necesitan temperatura para funcionar no son trabajan a temperatura ambiente por por lógica No tendríamos que estar utilizando este calor de ningún tipo para para para el proceso Entonces eso nos habla de una reducción en el consumo de energía reducción en el consumo de agua también porque es un producto que a diferencia de por ejemplo fosfatos de zinc que que que es Digamos como la para esto Eh Pues bueno utilizamos en este caso menor cantidad de tapas en las líneas productivas o sea tenemos menor cantidad de químicos utilizados menor cantidad de tapas lo cual usa hacemos que gastemos pues menos agua no eh Como les mencioné hace ratito no contiene fosfatos no contiene metales pesados o sea el producto como tal lo pudiéramos desechar directamente al al alcantarillado público al drenaje o a nuestro tratamiento de agua Claro en ocasiones pues Podemos agregar otros contaminantes no este pero nuestro producto o el producto como tal lo podemos desechar sin ningún problema reducción de lodos igual a comparación por ejemplo de un fosfato de fierro o un fosfato de zinc nuestro producto no genera lodos genera un digamos un polvo muy fino en las paredes que se va a depositar en las paredes del tanque en el fondo o en las paredes pero no es un lodo como tal Entonces eso va a reducir este pues obviamente el tratamiento que le hacemos que le haremos a eso o la disposición de esos de esos lodos y sobre todo también pues nos va a ayudar a reducir los costos de mantenimiento que tengamos en nuestras líneas no vamos a alargar el tiempo de vida de los tanques Y eso va a reducir Pues que tengamos este menos horas hombre eh menos tiempo de paro de línea para poder limpiar o sacar estos estos lodos menor cantidad de químicos usados también igual en comparación a lo que estamos platicando en fosfatos bueno no ocupamos por ejemplo un acondicionador previo para este para esa tecnología entonces bueno utilizamos menos químicos má menos aditivos no ocupamos aditivar metales por ejemplo adicionar metales a los tanques para para llevar a nivel la solución eh en la última etapa por ejemplo en el sello Bueno pues aquí tenemos tecnologías que lo requieren y hay tecnologías que que es opcional y más adelante hablaremos de eso no entonces Bueno eso es ese es lo creación de valor que tiene esa tecnología y son sus beneficios ecológicos no eh voy a hacer una pausa nada más eh si tienen cualquier duda al final Hay una slide que tenemos preparadas para las preguntas que tengan pero sin ningún problema podemos levantar la mano por aquí estelia Adri me ayudan a saber si alguien tiene alguna duda Y si ningún problema podemos podemos parar sale Qué necesitamos en el circonio no el primer punto habla de una construcción de acero inoxidable Bueno aquí nos referimos a la infraestructura que tengamos que tener en nuestra línea Pues bueno tiene que ser de acero inoxidable y est para prevenir que que pues en el caso de algún fierro que sea el tanque de acero por ejemplo pues esté reaccionando constante con la solución no puede ser inoxidable o también podía tener un recubrimiento epóxico que evitara que que haya por ahí algún tema de de reacción no ocupamos calidad de agua agua di agua ro pero pues por también ha más adelantito hay una sorpresa que Adri me ayudará a hablar no eh que es la parte de innovación que tenemos aquí en henkel eh con limpieza excelente Bueno nos referimos a que hay una limpieza previa antes de llegar al circonio hablamos de la primera etapa que eso lo vimos en el Tech day pasado Pues bueno que esto sea lo lo más eficiente posible que garanticemos una limpieza antes de poder pasar a este recubrimiento de circonio no y que tengamos eh excelentes enjuagues entre etapas quiero decir de después del desengrase y después del circonio Bueno pues que los enjuagues sean de la mayor calidad posible no Y esto nos va a ayudar a pues tener un mejor rendimiento no Entonces esto es prácticamente lo que lo que necesitamos para que el recubrimiento circonio se de eh En cuanto a calidades de agua vamos a hablar un poquito sobre ya ya había ya les había dicho que pues ocupamos una calidad de agua excelente Bueno y qué tipo de o qué calidades de agua hay disponible norment en la industria Bueno hay quienes utilizan el agua dura O el agua este de Pozo o el agua de Ciudad por ejemplo eh estoy en por ejemplo aquí en Monterrey Bueno hay una empresa que se encarga de suministrarnos el agua a nuestros hogares o a nuestra industria agua y drenaje de Monterrey esto podría ser clasificado como agua dura agua sin ningún tratamiento este agua suavizada ablandada es agua simplemente que pasó por por un suavizador por un tanque de salmuera y que nos va a dar una calidad de agua con una conductividad menor a el agua este dura no eh El agua ro es agua de osmosis inversa y el agua desionizada el agua de I eh esos son normalmente los cuatro tipos de agua que normalmente nos topamos en la industria eh cualquiera de ellos nos puede servir claro dependiendo la calidad que tenga pues va a ser el la eficiencia que vamos a tener nuestros procesos este normalmente recomendamos que se utilicen estos dos tipos de agua tanto el agua de I como el agua ro no el agua de I digamos que es la que tiene eh mayor calidad su conductividad normalmente debe oscilar entre los cer a 10 micro siemens eh la mayoría de clientes me dicen Oye qué tipo de agua tengo tengo agua de i pero cuando medimos conductividad Pues nos da 20 30 microsens Bueno pues es otro tipo de calidad de agua la di debería de estar entre cer y 10 microsens como les repito Y bueno pues es aquella cidad de agua que que se le han extraído mediante un proceso algunos ciones como sodio potasio calcio manganesio eh bicarbonato etcétera No por medio de un intercambio iónico y bueno el agua ro pues es aquella a la que se le reducieron sales a través de una membrana ejerciendo presión osmótica eh Y la conductividad de esta agua Pues debería oscilar entre los 20 y 50 microsim Vuelvo y repito si está más allá de 50 microem Pues bueno podría ser otra tripo de calidad de agua y es un un parámetro podía ser 55 Sí o sea vaya pudieran andar entre ese Rango No nada más cerrado entre 20 y 50 simplemente es un un valor de referencia para que sepamos ubicar un poco Qué tipo de agua Qué tipo de agua es no este Qué requisitos necesita tener mi línea para eh un recubrimiento nanocerámica Bueno pues necesitamos tener eh antes de poder cargar el circor necesitamos que el tanque aunque sea nuevo eh Aunque sea nuevo porque aunque sea nuevo Pues hay residuos de soldadura incrustada todavía por ahí polvo u otros contaminantes recomendamos que antes de cargar el circonio dentro de un de un tanque este necesitamos hacer una limpieza química y no nada más al tanque sino recomendamos hacerlo toda la línea de producción no en ocasiones es necesario solo cargar un par de tanques y con estos par de tanques irlos eh moviendo de un tanque a otro hasta que vayas limpiando Pues todos los tanques y todo el el como tal de prat esto para una línea nueva y obviamente para una línea que que sustituimos algún fosfato o alguna otra tecnología por un circonio Pues con mayor razón tendemos que hacer una limpieza química no hace rato les mencionaba también que necesitamos tener un tanque acero inoxidable sí ocupamos agua o sea la calidad de agua interesante al menos ro o agua de I este este producto más adelante también lo hablamos Pero puede ser utilizado este como conversión o sea como Solito circonio o también puede ser utilizado como circonio desengrase o sea en una menor cantidad de etapas y bueno de ser utilizado como conversión solo o sea aparte del desengrasante Pues requerimos que mínimo eh tengamos dos enjuagues después de la limpieza no después del desengrasante al menos necesito tener dos enjuagues y luego ya pasar al circonio no este eh Y los enjuagues en la limpieza o los que van después del aquí dice antes pero debe ser enjuagues después del desengrasante podemos conectarlos eh a cascada quiero decir que si tenemos el etapa uno que es un desengrasante la etapa dos y tres un enjuague Bueno pues podemos recomendar que la etapa tres tenga una cascada de la etapa dos y de la dos este pues V vayan conectados de alguna manera no para que el agua que arrastramos de la etapa dos a la tres eh la tres por medio de una cascada regrese a la etapa dos y así el tanque tres sea eh el más limpio no O el más el que más estemos rebosando directamente estemos refrescando con agua limpia porque es el que está próximo al circonio Y bueno pues ahí necesitamos que la calidad de esa agua sea la mejor posible y esto sistema de cascada Pues nos ayuda también a tener un ahorro en en la calidad de agua no en la cantidad de agua Perdón utilizada ahora pues va el pequeño comercial de al menos tres productos que tenemos con esa tecnología les decía al inicio que siempre vamos a encontrar la marca bonderite las siglas mnt de metals inan Technology y en esta ocasión hablamos de un producto que se llama 41042 es un producto líquido ya los productos Polo pues no los manejamos no prácticamente hay algunas tecnologías que tod tenemos pero bueno en este caso Son productos líquidos eh les hablaba que son para y bueno en específico este es para el tratamiento de metales ferrosos alumin salaciones de zinc que nos crea esta esta capa de conversión base sirconio adherida sobre la superficie metálica y bueno es ideal para posteriormente aplicar cualquier pintura ya sea líquida polvo electroforética y obviamente es una alternativa a los que a los fosfatos que que que les comentaba hace momento este en específico la etapa de conversión estándar que es el Fato de hierro qué concentración manejamos este producto normalmente Bueno hacemos trajes a la medida hacemos en cada visita y en cada levantamiento hacemos una propuesta y en esa propuesta Pues bueno la adecuamos a el proceso las piezas el tiempo y todos los factores que que rodean esto Bueno pero si queremos hablar de un Rango de concentración normalmente lo podemos manejar entre el 1.5 y el 3% lo que normalmente manejamos esto medimos la absorbancia y la absorbancia normalmente la manejamos del punto 10 al pun 21 que esto pues no es nada más que la concentración de producto que hay en la solución también recomendamos un Rango de pH es una base ácida como podrán ver de 3.8 o 4.5 es el rango de operación que manejamos y el tiempo que necesitamos para este producto es de 45 a 120 segundos este el siguiente producto es el uno no O sea bonderite mnt un eh es igual un ramiento líquido este especialmente formulado igual para para superficies de acero para zinc para aluminio no contiene metales pesados y está libre de cualquier componente o de todos los componentes orgánicos igual está diseñado para aumentar la diferencia y la resistencia a la corrosión en las superficies metálicas que vayamos a pintar ya sea con líquida polvo electroforética la concentración se fija en el rango similar 1.5 a 3 por la absorbancia cambia un poco de pun 27 a pun 38 el pH igual 3.8 a 5 y aquí pudiéramos llegar a tener un menor tiempo de exposición arrancamos desde los 20 segundos hasta los 120 segundos Entonces si nos enfocamos en sus líneas podrán ver que podemos cumplir esto incluso reducir el tiempo claro esto pues es un tema más complicado y tenemos que hablar de otros factores para poder determinar el tiempo que vamos a utilizar Pero al menos este producto requiere de entre de 20 a 120 segundos el siguiente es una tecnología un poco más digamos completa de hecho es en base a dos a dos productos es bicomponente es líquido también obviamente es líquido es este Perdón no contiene fosfatos lo utilizamos en acero galvanizado en aluminio no contiene componentes volátiles este pues bueno Y esto nos ayuda a tener una capa eh Muy bien adherida a nuestro metal para que la puedas posteriormente recubrir con pinturas O sea tienes que tienes que recubrir la siempre estos productos con Pues con algún otro tipo de recubrimiento ya sea pintura líquida polvo o o les mencionaba la electroforética este lo podemos utilizar por aspersión eh Y bueno pues obviamente tenemos que en jugarlo posteriormente qué concentración manejamos del 1.5 por del 1.5 al 3% la absorbancia les decía que era de dos componentes Entonces medimos dos veces absorbancia una para el componente a y una para el componente B para el componente a la concentración va desde los punos 60 a punto 90 y para el componente B de los pun 10 a los pun 15 el pH 3.8 a 4.5 y el tiempo de que necesitamos ahí es de 60 a 120 segundos es son la descripción de algunos de los tres productos que tenemos eh Hablamos un poco de la calidad de agua más adelante Adriana nos va a hacer algunas comparación de los productos Entonces cedo el micrófono a mi compañera Adriana para que pueda seguir con con la siguiente slide adelante ad claro buenos días a todos Muchas gracias por estar aquí escuchándonos el día de hoy Y bueno ya Ángel les dio un preámbulo de los tres principales productos que teníamos por parte de henkel que es el 41042 el nt1 y el 1200 ahorita vamos a hablar de las características principales de cada uno y de la comparativa y bueno empezando con el 41042 es un producto que podemos también utilizar como circonio desengrase es decirlo en en una sola etapa para la reducción también de etapas en su proceso o inclusive de costos no me esperas Gracias perdón eh hablando de la calidad de agua este producto ocupa agua de red y se puede ocupar en tres etapas como lo mencioné anteriormente para un circon desengrase o en cinco etapas para un proceso más completo el pH este producto eh es ácido como lo mencionó Ángel sin embargo para un circonio desengrase pues vamos a a incrementar un poquito más debido a lo alcalino y vamos a requerir temperatura para que con este nos ayude a crear una desengrasador eh ocupado este mismo producto pero con como conversión tiene un pH menor de 3. a 4.5 y este la temperatura es ambiente una una de las ventajas que tenemos con este producto es que ya ocupamos agua de red para el caso del bonderite nt1 y el 1200 la calidad de agua s tiene que ser mejor tiene que ser de di o ro y bueno se puede ocupar a partir de cinco etapas los pH de estos productos también son ácidos pues estos son los que nos ayudan a hacer eh a preparar la superficie para recibir el circonio de una manera eficiente y su temperatura es ambiente el bitm nt 1200 es a base de dos etapas como lo mencionó ángel con el componente a y el componente B Ahora sí siguiente porfis Gracias Cuáles son las ventajas de cambiar nuestra tecnología productos nanocerámica bueno empezando porque ya no tenemos temperaturas en los eh productos nanocerámica los acondicionadores tampoco ya son este utilizados en estos productos a comparación del fosfato de fierro ya no genera lodos y no necesitamos acelerador el postratamiento es opcional en el caso de de los nanoc cerámicos y pues en el fosfato de fierro y de zinc Estos sí son necesarios para poder crear una mejor utilidad de vida entonces estamos hablando nuevamente de los valores ecológicos que nos están dando estos productos y de los la reducción de costos que podemos obtener en nuestras líneas Asimismo el producto los productos nanocerámica nos van a dar un menor peso Y eso significa que vamos a tener una cistografía más pequeña eh la primera imagen que estamos viendo arriba es un fosfato de zinc que se puede observar a través de un sem un microscopio electrónico de barrido y podemos ver la cristalografía eh bastante grande no en el caso de de la nanotecnología de los productos nanocerámica este ya es necesario verlo con un microscopio atómico de fuerza atómica porque son muy pequeños es decir entonces También estamos reduciendo el peso de nuestros productos sin embargo no comprometemos eh la adherencia o la El Avance de corrupción que podemos e quitar con estos productos vamos a hablar un poquito de las apariencias de de los nanos cerámicos quienes estamos acostumbrados a trabajar un poquito con los fosfatos de fierro de zinc sabemos que nos da un color como gris gris rata más obscuro en el caso de de esta nueva tecnología nos da una apariencia un poco dorada Eso no significa que sea óxido estamos más bien recurriendo con óxido de zinc el cual nos va a ayudar a a ayudar a al anclaje de la pintura y a evitar la oxidación de nuestras piezas metálicas para el caso del bonderite mn1 también su aparencia es dorada y en el caso del 41042 su apariencia es un poquito más tornasol sin embargo También es importante mencionar que dependemos de la calidad del metal que estamos ocupando para lograr estas apariencias pues a veces las podemos ver en tonalidades más fuertes o inclusive un poquito más claras cómo vamos a cuidar nuestra nanotecnología ya sabemos que necesitamos calidad de agua bastante buena ya sea agua di o ro para las tecnologías como el nt1 y el 1200 pero también necesitamos evitar contaminaciones entre etapas es decir eh evitar que mi desengrase alcalino llegue a a mi etapa de nanoc cerámico cómo vamos a evitar esto pues teniendo la calidad de agua entre los enjuagues bastante idada para que no haya arrastres de las mismas etapas el pH y las concentraciones deben de estar controladas ya mencionamos que el pH debe de ser un pH bajo de 3.8 a 4.2 entonces si yo empiezo a generar arrastres entre tapas o alguna contaminación externa pues este se va a alcalinizar y vamos a a afectar otros parámetros en mis piezas las concentraciones como lo mencionó anteriormente Ángel la las vamos a medir por medio de la absorbancia con colorímetros o photoflex dependiendo del producto y bueno est este control de parámetros me va a apoyar a que mis piezas sean lo más uniforme posibles y también es necesario evitar los incrementos de temperatura como lo mencionamos estas etapas tienen el beneficio de ya no tener temperatura Entonces si se eleva demasiado podemos ahí causar efectos adversos. Cuáles son los análisis requeridos y las buenas prácticas para para estos eh productos Bueno pues el pH ya lo mencionamos No necesitamos un potenciómetro calibrado eh estandarizar lo diariamente con las soluciones wofer 47 y 10 mantener un electrodo en la solución de reposo y al mismo tiempo con el relleno adecuado en este caso es tricloro de potasio para este tipo de equipos y enjuagar antes y después del uso esto con la finalidad de evitar las contaminaciones entre lo que esté midiendo eh el secado y la temperatura del mismo equipo es importante Por qué Porque es es un electrodo es un vlvo que puede ser fácilmente dañado entonces si yo tengo un equipo en mal estado obviamente mis lecturas van a estar incorrectas entonces lo que queremos es mantener lo mejor posible nuestro producto nanocerámica para el caso de la conductividad la medimos eh en la calidad de agua cuando es de i o ro ya Ángel les habló un poquito de los parámetros y bueno también es importante medirlo y tenerlo controlado porque pues si se me eleva demasiado la conductividad podemos allí afectar al producto Entonces el el electrodo también se mantiene en solución de reposo se enjuaga antes y después de su uso y Bueno pues el equip este que vemos en la imagen es un multiparamétrico que pueda hacer las dos funciones de pH y conductividad Entonces lo ideal es que siempre nuestros equipos estén calibrados y verificados conforme a lo que manejamos en nuestras líneas eh el equipo que que podemos observar en la imagen es un colorímetro hatch de de 500 nanómetros que contiene este tipo de celdas que vemos en la imagen eh Son de plástico son de 28 milímetros de grosor sin embargo son muy frágiles y podemos manchar lasas fácilmente o inclusive si no las enjuagamos de manera adecuada el mismo producto empieza a manchar las las celdas y recordemos que pues esto es a base de Luz entonces podemos ahí obtener errores en las concentraciones por eso es importante siempre tener las celdas limpias sin ralladuras eh evitar la contaminación en las pipetas dentro de nuestros estándares que estamos ocupando y de los productos que vamos a medir y la agitación constante así como ajustar eh cada medición con el blanco que nos va a indicar nuestro producto y bueno ya eh como parte de henkel como eh el área de Ami general Industry les presentamos las capacidades que tenemos como un portafolio de análisis rutinario el contenido de grasas y aceites para los desengrase que en nuestra sesión pasada hablamos un poquito de esto el peso de recubrimiento para saber si nuestro nanocerámica está obteniendo los parámetros esperados el tamaño de cristal que como les comenté se ve por medio de un microscopio contenido de metales para saber la cantidad de fierro que está absorbiendo nuestro producto y análisis de cama Salina bajo la norma asm b117 acabe mencionar que nosotros somos un laboratorio acreditado Perdón andaba silenciando aquí eh entonces Les comento que somos un laboratorio acreditado ante 17025 y pues estandarizando eh este método para saber y actualizar siempre a las mejores condiciones de la cámara Salina la composición elemental de sustratos metálicos por medio de fluorescencia de rayos x eh xrf con por medio de una pistola nton y como equipos de soporte tenemos el microscopio de barrio electrónico c una planta piloto para pruebas una cámara de detergencia y cámaras Salinas que son las que pueden ver abajo en la imagen junto con la pistola niton Gracias adri vamos a ver si por aquí surge cualquier duda como vieron el tema hablamos un poco sobre sustentabilidad Innovación no sustentabilidad vimos la parte ecológica lo que podemos ayudar en proteger el medio ambiente sabemos queos muy orientados a esa parte los que todavía utilizan fosfatos Bueno pues sería interesante que evalúen esto y podemos migrar a una tecnología amigable con el medio ambiente Adri por ahí uno de los slides hablaba entre las comparaciones de los productos que tenemos y que de los que hablamos sobre el tema de el tipo de agua lo que requerimos la tecnología 41042 que podemos trabajar como circonio desengrase Pues bueno también la podemos trabajar con agua and de red no eh Y esto Pues bueno es una una Innovación a comparación de cualquier otra competencia que pudiera existir por ahí en el mercado nosotros y la marca henkel Bueno pues trae esta Innovación no que es este poder utilizar esa tecnología bueno los circonias como saben los que ya lo trabajan no es algo no es algo nuevo no es algo de este año pero bueno henkel constantemente está trabajando en innovar sus tecnologías y bueno una de esas innovaciones que queremos recalcar es la parte de la utilización de agua de red para alguna de sus tecnologías no les agradezco mucho la atención Adri algún otro comentario No nada más agradecer igual la atención que nos presentaron el día de hoy eh quedamos atentos por alguna duda o comentario que podría surgir tanto por parte de muy bien bueno para terminar este primero pues te agradezco por este increíble tema y Agradeciendo también a los asistentes y recordándoles no perderse nuestro siguiente Tech day Nos despedimos Muchas gracias a todos Hasta luego.
Ing. Ángel Vázquez
Líder de tratamiento de superfices y adhesivos
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