Engranajes cicloidales de alta precisión, excelente rendimiento y larga vida útil. Nuestro equipo de servicio garantiza una entrega rápida, tiempos de respuesta cortos y una puesta en marcha profesional.
Serie RD2 de reductor o Transmisión de Precisión
Backlash menor a 1 arc/min.
Versión completa de la cabeza del engranaje lista para montar (lubricación incluida)
Montajes de motor fáciles de instalar
Sumamente compacto con alta rigidez de torsión
Rodamientos angulares integrados para una mayor capacidad de impulso
Amplia disponibilidad de relación (hasta 258: 1) sin aumentar el tamaño de la caja de engranajes
Capacidad de par de hasta 5 veces el par nominal (E-Stop)
Serie RS de reductor o Transmisión de Precisión
Los Engranajes RS han sido especialmente diseñados para un posicionamiento confiable y preciso de cargas pesadas de hasta 9 toneladas. La base de hierro fundido garantiza un montaje estable y duradero en el suelo. Su alto rendimiento y precisión los hacen superiores a los engranajes helicoidales convencionales.
Serie GH de reductor o Transmisión de Precisión
Reductores (basados en los juegos de engranajes RV) diseñados para altas velocidades de salida, por lo que son ideales para la automatización de los ejes de robots, herramientas de máquina y sistemas de transporte.
Ventajas de las transmisiones de movimiento Nabtesco
La tecnología de engranajes cicloidales de Nabtesco es una opción muy superior en comparación con los dispositivos de indexación de levas y planetarios tradicionales.
La transmisión de precisión de Nabtesco cuenta con un diseño cicloidal patentado de dos etapas que proporciona un alto par, una alta relación de transmisión y una gran capacidad de carga de impacto con extrema precisión y excelente calidad. La transmisión RV utiliza elementos de contacto rodantes para reducir el desgaste, prolongar la vida útil y reducir el backlash. La exclusiva estructura de entrada al reductor y engranaje del diseño cicloidal proporciona una mayor resistencia a los impactos que los reductores tradicionales y reduce aún más el backlash.
El reductor también incorpora un conjunto de grandes cojinetes de soporte angular internos que proporcionan una gran capacidad de momento y eliminan la necesidad de dispositivos de soporte externos.
Otras ventajas
Cuentan con la mejor capacidad de carga en el mercado
Tamaño compacto para aprovechar los espacios de la máquina
Exactitud incomparable en sus movimientos
Sumamente compacto con alta rigidez de torsión
Rodamientos angulares integrados para una mayor capacidad de impulso
Amplia disponibilidad de relación (hasta 258: 1) sin aumentar el tamaño de la caja de engranajes
Capacidad de par de hasta 5 veces el par nominal (E-Stop)
Caja de engranajes cicloidal de 2 etapas patentada por Nabtesco
A. Rodamientos de bolas angulares integrados
Permiten el soporte de cargas externas
Aumentan la rigidez y el momento permitido
B. Mecanismo de reducción de 2 etapas
Reduce la vibración: Velocidad de rotación más lenta de los engranajes del RV
Reduce la inercia: tamaño reducido del acoplamiento de entrada (engranaje de entrada)
C. Soporte de cigüeñal de doble cara
Alta rigidez de torsión, menor vibración y capacidad de carga de alto impacto.
D. Elementos de contacto rodantes
Excelente eficiencia de arranque
Bajo desgaste y mayor vida útil
E. Contacto continuo de los dientes del engranaje
Backlash muy bajo (menos de 1 minuto de arco)
Capacidad de carga de alto impacto (par nominal 5 veces superior)
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También contamos con transmisiones que se adaptan completamente a tus necesidades, además de la experiencia para implementar todos los requerimientos de forma rápida y profesional
Serie RV-C
La serie RV-C presenta un eje hueco con un diámetro de hasta 138 mm. Estopermite la alimentación de cables de datos y líneas de suministro.
Nombre: RV-N
Serie RV-N como un engranaje de eje sólido muy compacto, ligero y de alto rendimiento. Estos engranajes se utilizan en aplicaciones con espacio limitado que requieren un alto rendimiento de torsión.
Aplicaciones
Construcción de la antena
Ajuste de grandes antenas parabólicas para la comunicación con satélites cercanos a la Tierra
Manejo
Aplicaciones altamente dinámicas de pick & place con robots SCARA y Delta.
Construcción de máquinas-herramienta
Para accionamiento y manejo de cargas muy grandes.
Robótica
Robots Delta, SCARA y de 6 ejes para sistemas de pintura, ensamble, PCB y herramientas de máquina.
Tecnología Medica
Procesos de imagen como radiografías, resonancias magnéticas o exámenes ultrasónicos.
Tecnología de embalaje
Pick & place, paletización y también para la industria alimentaria
Soldadura
Posicionadores y mesas rotativas para una alineación precisa de piezas.
Alta precisión
Para instalaciones fotovoltaicas, solares térmicas y especialmente para centrales eléctricas de receptor central.
Energía eólica
Accionamientos de ajuste de las palas del rotor y el azimut para aerogeneradores en tierra y mar adentro
Preguntas frecuentes sobre las transmisiones de movimiento Nabtesco
¿Cuál es la diferencia o las ventajas entre la caja de engranajes cicloidal y los engranajes planetarios tradicionales?
Velocidad
Los engranajes planetarios pueden funcionar a velocidades más altas.
Los engranajes cicloidales son ideales para cargas extremadamente pesadas.
Ratios
Los engranajes planetarios funcionan con relaciones muy bajas.
Los engranajes cicloidales funcionan con relaciones más altas, lo que permite accionarlos con menos potencia.
Precisión
Los engranajes planetarios son adecuados si la precisión de posicionamiento y la pérdida de movimiento no son una preocupación.
Los engranajes cicloidales son ideales en aplicaciones que requieren una alta precisión de posicionamiento y una pérdida de movimiento mínima.
Mantenimiento
Los engranajes planetarios son adecuados si el mantenimiento mensual regular es aceptable para la aplicación.
Los engranajes cicloidales son ideales si se requiere poco mantenimiento y una larga vida útil.
¿Cómo elijo el reductor cicloidal Nabtesco adecuado para mi aplicación?
Aspectos a considerar al elegir una caja de engranajes. Tras muchos años desarrollando engranajes cicloidales, nuestros ingenieros han creado algunas preguntas básicas para ayudarle en los primeros pasos de la selección de una caja de engranajes para su aplicación.
¿Qué condiciones ambientales deberá soportar la caja de engranajes? (Temperatura de funcionamiento, polvo, exposición a la humedad, etc.).
¿Qué tamaño de envolvente necesita su caja de engranajes? (¿Requisitos de forma o espacio?)
¿Acceso para mantenimiento y lubricación? (Una vez ensamblada la aplicación, ¿cómo se realizará el mantenimiento de la caja de engranajes?)
¿Cuánto torque se requiere para realizar el trabajo requerido por la aplicación? (Peso que debe mover).
¿Qué velocidad requiere la aplicación, si la hay? (¿A qué velocidad necesita que gire la caja de engranajes?).
¿Ángulo de montaje de la caja de engranajes? (Horizontal, vertical o en ángulo).
¿Rigidez de momento? (Deflexión del eje de la caja de engranajes debido al dispositivo de fijación y la carga de trabajo).
¿Rigidez torsional? (Deflexión del eje, carga al detener y arrancar la aplicación).
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Ya sea que busques una transmisión de línea o una solución a la medida, en Vinssa damos asesoría experta a integradores y clientes finales. Déjanos tus datos y en breve nos comunicaremos contigo.
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